[Produktion]
Produktion mit Tradition
Know-how rund um beste Oberflächenqualitäten und höchste Präzision
Unser Claim „Heritage“ spiegelt sich nicht nur in den ursprünglichen Trachten des Schwarzwaldes wider – vielmehr ist er noch stärker mit unserem Produktionsstandort verbunden. Hier ist es gelebte Tradition und der Heritage-Gedanke, welche uns tagtäglich bei allem begleiten.
Rundtaktermaschine
Qualität versprechen.
#HAT BEI UNS TRADITION.
Unser R2D2 kombiniert Präzision mit Effektivität: Diese CNC-gesteuerte Rundtaktmaschine produziert zwanzigtausend Schraubenkörper pro Tag. Die Schrauben werden automatisch gewendet und von beiden Seiten bearbeitet. Für den reibungslosen Ablauf führt die Maschine vollautomatisch einen Werkzeugwechsel vor Erreichen der Werkzeugverschleißgrenzen durch. Warum? Weil wir seit hundertfünfzehn Jahren den Anspruch haben, Gutes noch besser zu machen – und daran wird sich auch in Zukunft nichts ändern.
Schraubenmontage / Handarbeitsplatz
Eine ruhige Hand.
#HAT BEI UNS TRADITION.
Bei der Montage unserer kieferorthopädischen Schrauben durch unsere Spezialisten ist die perfekte Hand-Auge-Koordination entscheidend. Die dafür selbst hergestellten und eingesetzten Montage-Vorrichtungen erfüllen exakt unsere Produktionsvorgaben. Kein Wunder, werden sie doch von uns selbst gebaut. Immer gemäß unserem Anspruch, den wir seit hundertfünfzehn Jahren leben: Gutes noch besser zu machen. Jetzt und in Zukunft.
Bänder-Aufschweißdienst
Kundenorientiert.
#HAT BEI UNS TRADITION.
In unserer Abteilung Bänder-Aufschweißdienst arbeiten 15 erfahrene Experten daran, nach individuellen Kundenwünschen Attachments auf Bänder anzubringen. Die Arbeit an den Widerstand-Schweißmaschinen erfordert Fingerspitzengefühl – Unser Team hat es und die meisten von ihnen arbeiten schon seit Jahren hier. Kein Wunder, denn seit hundertfünfzehn Jahren haben wir den Anspruch, Gutes noch besser zu machen, – woran sich auch in Zukunft nichts ändern wird.
Vorrichtungsbau / CNC-Drehmaschine
Zukunft ebnen.
#HAT BEI UNS TRADITION.
Auf unseren halbautomatisierten CNC-Drehmaschinen fertigen wir hochkomplexe Drehteile für unsere selbst konstruierten Betriebsmittel – zum Beispiel für den R2D2. Zudem bilden wir an diesen Maschinen unsere eigenen Industriemechaniker sowie Maschinen- und Anlagenführer aus. Weil wir bereits seit hundertfünfzehn Jahren den Anspruch haben, Gutes noch besser zu machen – und das auch in Zukunft so halten werden.
BioQuick Automatische Bracket-Montage und Bedruckung
Anspruch verwirklichen.
#HAT BEI UNS TRADITION.
Um sicherzustellen, dass die automatische Montagevorrichtung für unsere BioQuick Brackets unseren hohen Standards entspricht, haben wir zwei solcher Maschinen selbst entwickelt und hergestellt. Auf Ihnen werden Clip und Bracketkörper miteinander verbunden – inklusive eingehender kameraüberwachter Qualitätsprüfung und Farbbedruckung der Mittelmarkierung auf dem Bracket. Das ist ein Beispiel dafür, dass wir schon seit hundertfünfzehn Jahren Gutes noch besser machen – und das auch in Zukunft so bleibt.
Spritzgießmaschine
Weiter denken.
#HAT BEI UNS TRADITION.
Unser MIM- und CIM-Verfahren sind hochmoderne Verfahren zur Herstellung metallischer und keramischer Bauteile. In unseren sechs Spritzgießmaschinen werden organische Binder mit Metall- oder Keramikpulver vermischt. Nach Erwärmung wird dieser plastische Feedstock in Negativformen gepresst. Die so entstehenden Formkörper werden in Folgeprozessen zu massiven metallischen oder keramischen Bauteilen höchster Qualität. Wie eigentlich immer in den letzten hundertfünfzehn Jahren, wo wir Gutes noch besser gemacht haben – was sich auch in Zukunft nicht ändern wird.
Aufsetzautomat
Effektivität.
#HAT BEI UNS TRADITION.
Die Aufgabe des Aufsetzautomaten ist es, die aus der Vorratskammer zugeführten Bauteile mit einer Kamera zu erkennen und durch einen Roboterarm gezielt auf Keramikplatten zu setzen, wo sie in Entbinderungs- und Sinteröfen weiterbearbeitet werden. Dieser Automat ist hoch effektiv und rund um die Uhr einsatzbereit. Was unsere Wettbewerbsstärke verbessert. Wie schon so oft in den letzten hundertfünfzehn Jahren, in denen wir Gutes noch besser gemacht haben – und auch in Zukunft machen werden.
Messmaschine
Feingefühl.
#HAT BEI UNS TRADITION.
Zur proaktiven Qualitätssicherung bei der Überwachung unserer Spritzwerkzeuge kommt die Messmaschine zum Einsatz. Ihre kleinste Tastkugel ist gerade mal 0,3 mm klein. Deshalb liefert sie gerade bei kleinsten Bauteilen im Vorrichtungsbau und bei Neuentwicklungen zur IST-Wert Erfassung höchste Genauigkeit. Auch im kleinsten Detail achtsam sein? Ja, weil es seit hundertfünfzehn Jahren unser Anspruch ist, Gutes noch besser zu machen – und das wird auch in Zukunft so bleiben.
Kabinett
Zurückblicken.
#HAT BEI UNS TRADITION.
Aus unserer Zeit als Schmuck- und Uhrenhersteller stammt unser Kabinett. In ihm befindet sich das Bänderlager für den Aufschweißdienst sowie das Komplettlager unserer Halbzeuge. Hier werden alle Aufträge für die Produktion eingerichtet und akribisch terminüberwacht. Warum der Aufwand? Weil es seit hundertfünfzehn Jahren unser Anspruch ist, Gutes noch besser zu machen – und das soll auch in Zukunft so bleiben.
Langdrehautomat
Alles können.
#HAT BEI UNS TRADITION.
Unsere Langdrehautomaten sind wahre Allroundtalente. Sie können Edelstahl und Titan verarbeiten und verfügen über automatische Stangenlader. In höchster Qualität produzieren sie unsere OrthoEasy Pins und Pals sowie Stifte und Spindeln für unsere Schrauben als auch Sonden. Sie erfüllen einen Anspruch, den wir seit hundertfünfzehn Jahren an uns stellen: Gutes noch besser zu machen. Heute und auch in Zukunft.
